100 200 400高錳鋼料缽的詳細(xì)資料：

 用X光熒光光譜分析（XRF）進(jìn)行物質(zhì)成分分析確定性，以其快速明確了方向、精度高而稱著。尤其是粉末制樣的XRF成就，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中被廣泛采用初步建立。XRF要求的粉末細(xì)度達(dá)到200目，以避免粉末顆粒效應(yīng)對(duì)分析造成誤差相對開放。如何才能制備這種粉末呢重要方式？制樣粉碎機(jī)是當(dāng)前廣泛采用的途徑。磨盤(pán)相貫通，有人稱它為研缽增產。它是將粗料磨成細(xì)粉的執(zhí)行器∠到y？蛻粢罁?jù)生產(chǎn)需要選用的方法。

高錳鋼料缽磨盤(pán)的材質(zhì)：

當(dāng)前國(guó)內(nèi)外常用的磨盤(pán)材料有三種，高錳鋼方法、鉻鋼和碳化鎢生產創效。

（1）高錳鋼

　   加工硬化現(xiàn)象特別嚴(yán)重，加工前一般硬度為HB220進行探討，加工后表面硬度可達(dá)HB450～500緊密協作。

（2）鉻鋼

     硬度HRC60以上，強(qiáng)度高管理，耐磨性比錳鋼好。

（3）碳化鎢

　　 碳化鎢磨具的毛坯由燒結(jié)而成，再用金剛石砂輪磨削至要求的尺寸效率和安，合金中只有碳化     鎢和鈷兩種成分就能壓製。單純的碳化鎢粉是無(wú)法造形的，必須加入鈷方能燒結(jié)成形產能提升。碳化鎢的含量越高發揮，硬質(zhì)合金的

硬度越高，但強(qiáng)度降低適應能力，變脆創造性。所以要選擇適當(dāng)?shù)谋壤＜饶苡懈哂捕染痛讼崎_、耐磨能力，又?jiān)固。以適應(yīng)磨盤(pán)的工作條件總之。