密封錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子(主軸保供、錘子、圓盤越來越重要、銷軸用的舒心、軸承等)：

　　1.通常轉(zhuǎn)子直徑與給料塊尺寸之比為1.2-5,大型破碎機(jī)取較小的比值各領域。

　　2.轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度值視破碎機(jī)的生產(chǎn)能力而定全面革新。一般取轉(zhuǎn)子直徑與長(zhǎng)度之比D／L=0.7-2傳承，物料抗沖擊力較大時(shí)設計能力，應(yīng)選取較大的比值也逐步提升。

　　3.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的確定：

　　n=60v/πD保護好；

　　v-轉(zhuǎn)子的圓周速度，m/s組織了。

　　4.密封錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子圓周速度為18-70m／s充足。一般中小型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為750-1 500 r/min；圓周速度為25-70 m／s表現；大型破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為200-350 r／min異常狀況；轉(zhuǎn)子的圓周速度為18-25m／s。

　　5.速度愈高的積極性，破碎產(chǎn)生的粒度愈小更多可能性，錘頭及襯板、篦條的磨損越大高效，功率消耗也隨之增加分析。

　　6.從設(shè)備制造角度來(lái)看，高轉(zhuǎn)速對(duì)機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之增高，而且錘頭磨損與轉(zhuǎn)子圓周速度成正比逐漸顯現，所以在滿足產(chǎn)品粒度要求的情況下，轉(zhuǎn)子圓周速度應(yīng)選取偏低值大大提高。

　　7.錘破組裝時(shí)，轉(zhuǎn)子相對(duì)箱體中心要保證對(duì)稱性完成的事情，否則容易出現(xiàn)兩側(cè)阻力不均衡或單側(cè)塞料嚴(yán)重調整推進，造成軸承發(fā)熱直至損壞。嚴(yán)重時(shí)電機(jī)因負(fù)載增大研究成果，電流劇增而被燒壞發展契機。

　　8.錘子

　　①錘式破碎機(jī)錘頭可分為五種

　　復(fù)合型高錳鋼錘頭機製性梗阻；高錳鉻鋼鑄造錘頭齊全；合金鋼鍛造錘頭；復(fù)合鑄造的高鉻鑄鐵錘頭以及組合式錘頭改造層面。一般認(rèn)為機製，90-125kg的錘頭為大型，25kg以下為小型大面積，其余為中型發力。錘頭磨損失效方式多以沖擊鑿削為主，伴有沖刷顯微切削磨損集成應用。

　≡絹碓街匾奈恢?、谶x擇適宜的材質(zhì)制造錘頭

　　根據(jù)錘頭大小不同及使用的工況條件不同，選擇適宜的材質(zhì)制造錘頭迎來新的篇章。對(duì)于12kg以下錘頭解決方案，應(yīng)選擇有一定韌性，以硬度大為主導(dǎo)的材料共同學習；對(duì)于50kg級(jí)錘頭交流研討，應(yīng)選擇高韌性*高錳鋼制造錘頭，其屈服強(qiáng)度要達(dá)到450N/mm2，初始硬度要達(dá)到HB260-300結構重塑；對(duì)于大型破碎機(jī)90kg和125kg錘頭，必須選用高韌性材料空白區，并輔以其它綜合性能貢獻法治。