智能馬弗爐的爐型向著大型化先進的解決方案、多段化智能化、機械化更適合、自動化方向發(fā)展的發生。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量新品技，出現(xiàn)五點智能設備、六點甚至八點供熱的大型加熱爐服務水平，預熱段因溫度提高成了新的加熱段情況。燒嘴的安裝形式也很多變化，如配置了上下加熱的順向反向燒嘴工藝技術；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴發揮作用，甚至爐型演變?yōu)槿L都是平頂，全部用爐頂燒嘴系統；為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調(diào)節(jié)更加靈活十分落實，沿爐子全長配置側燒嘴，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐逐步顯現。

　　爐子的機械化程度越來越高作用，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進式爐、輥底式爐發行速度、環(huán)形爐極致用戶體驗、鏈式加熱爐等。一些異形坯過去在室狀爐內(nèi)加熱積極拓展新的領域，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內(nèi)加熱充分發揮，生產(chǎn)率有了很大的提高。

　　智能馬弗爐的自動化是發(fā)展的方向深入交流，由于實行熱工自動調(diào)節(jié)解決，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)動力，從而可以很好的實現(xiàn)所希望的加熱制度不斷豐富，提高爐子的產(chǎn)量。電子計算機的使用多種方式，使爐子從裝料定位同時、爐內(nèi)各段溫度控制、燃料與空氣流量控制臺上與臺下、爐壓自動控制幅度、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作，都由計算機給定控制值效高性，可以實行爐況的佳控制各有優勢，出爐鋼料的溫度和溫度差都達到十分地地步。

　　擴大爐膛重要的作用，增加裝入量資料。在爐基不變的情況下，可以通過對爐體的改造重要的意義。擴大爐膛集成，增加裝料量。改進爐型和尺寸關註度，使之更加合理。有的爐子爐型與尺寸采用通用設計重要手段，不問具體條件何如，有時燃料種類橫向協同、鋼坯尺寸等都與設計有很大的出入不折不扣。有的爐膛太高，金屬表面溫度低穩定性，有的爐頂又太低成效與經驗，氣層厚度薄，爐墻傳熱的中間作用降低溝通協調。這些都不利于熱交換，應當根據(jù)實踐經(jīng)驗改進爐型和尺寸提供堅實支撐，加快鋼坯的供熱活動，從而提高爐子的生產(chǎn)率。

　　減少智能馬弗爐的熱損失創造更多。通過爐體傳導的熱損失和冷卻水帶走的熱還不大，占爐子熱負荷的1/4-1/3，不僅造成熱能的浪費連日來，而且降低爐子的溫度保障性，影響鋼料的加熱。減少這方面的損失信息化技術，可以提高爐子的產(chǎn)量領先水平。