錘頭是錘式破碎機(jī)的主要易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機(jī)的破碎效率科技實力。錘頭在工作期間開展試點，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊可靠保障，這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用貢獻力量，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化具有重要意義。當(dāng)破碎機(jī)表面磨損后，可以翻面使用，這樣不僅可以節(jié)約成本勃勃生機，而且又不影響錘式破碎機(jī)的正常使用進一步，但當(dāng)錘頭的兩面磨損時(shí)，難以修復(fù)多種，只好更換新的錘頭發行速度。若此時(shí)錘頭上軸孔和錘柄并未損壞時(shí)，而將整個(gè)錘頭報(bào)廢勢(shì)必造成浪費(fèi)強大的功能。因此積極拓展新的領域，錘頭在使用時(shí)，不要讓兩面過(guò)多的磨損與時俱進，就更換下來(lái)用合金或?qū)笚l堆焊應用。這樣做雖成本高些，但耐磨性可提高很多更優質，總的經(jīng)濟(jì)效益是好的成就。建議盡量用堆焊法修復(fù)磨損的零件，特別是在有條件的情況下項目，應(yīng)采用合金堆焊相對開放。

　　密封錘式破碎機(jī)錘頭的常見(jiàn)類(lèi)型分析：

　　1.復(fù)合錘頭

　　將兩種適合制造破碎機(jī)錘頭的金屬組合起來(lái)，常見(jiàn)的是將高錳鋼和高鉻合金組合起來(lái)相對較高。這兩種材質(zhì)分別具備了韌性和耐磨性信息化，組合起來(lái)后可以充分發(fā)揮兩種材料的特點(diǎn)。

　　2.大金牙錘頭

　　這種錘頭是使用金屬磨具采用真空雙煉創新內容、爐外精煉全方位、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)，將優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化超高錳鋼為錘頭基材高質量，超硬鎢鈦合金作為磨損主材料信息化。從而使這種破碎機(jī)錘頭不僅秉承原優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優(yōu)勢(shì)可靠，兼具超硬鎢鈦合金增強(qiáng)耐磨性。

　　3.硬質(zhì)合金錘頭

　　這種錘頭適用于所有的破碎行業(yè)。與其它材質(zhì)相比我有所應，硬質(zhì)合金錘頭具有更高的硬度深刻認識、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性管理，熱硬度好等特點(diǎn)新型儲能，同時(shí)解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊應用提升、崩口不同需求、掉塊等等問(wèn)題。

　　4.是高鉻合金錘頭

　　這種錘頭目前使用的行業(yè)很少，因?yàn)楦咩t合金本身的韌性較差發展空間，用它為材料制造的破碎機(jī)必須有錘架支撐創造性。在沒(méi)有錘架支撐時(shí)極易發(fā)生斷裂。

　　5.高錳鋼錘頭

　　高錳鋼錘頭的韌性高就此掀開、工藝性也很好能力，而且其本身的價(jià)格相對(duì)較低。它在受到較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下總之，表面層會(huì)迅速產(chǎn)生加工硬化長足發展，其加工硬化指數(shù)比其它材料高6倍左右，從而極大的提高了耐磨性足了準備。但正因?yàn)樗仨毷艿捷^大的沖擊或接觸應(yīng)力才能在表面層產(chǎn)生加工硬化規模設備，才能保證其耐磨性，所以它對(duì)一臺(tái)破碎機(jī)的整體性能要求很高信息化技術。