對于智能馬弗爐的使用，一些用戶發(fā)現(xiàn)接線端子及爐殼發(fā)生短路延伸，維護不方便有很大提升空間。在電風(fēng)扇的電機軸、爐門和上方引線端子處開展面對面，也會在鋼化過程開始時排放煙氣供給。

　　智能馬弗爐生產(chǎn)線一般可用于發(fā)動機齒輪、軸便利性、連桿拓展應用、銷的滲碳、淬火、回火自動化方案，以及曲軸的淬火貢獻、回火。淬火介質(zhì)為油提升。雖然淬火后回火前要對零件進行脫脂持續、清洗、烘干，但由于脫脂烘干的不*性高品質，會在工件上留下大量的油和水。在回火過程中互動講，油和水隨著溫度的升高而蒸發(fā)統籌。由于調(diào)質(zhì)爐內(nèi)的壓力大于爐外壓力，油水溢出支撐能力，在爐外變成液體產品和服務，從而降低了端子與爐殼之間的絕緣子電阻。低到一定值時協同控製，有一個短路不斷創新，絕緣子分解，接線盒和爐殼燒在一起體驗區，因為有很多石油背后的泥爐去突破，所以短路，有時會導(dǎo)致一個火和燃燒的連接線提供了遵循。

　　從以上分析可看出，爐膛氣體從接線處冒出來的原因是沒有專門的排氣通道。如果增加排氣通道利用好，上述問題將會減少參與水平。盡管氣體向上移動，為了在回火時保持溫度有望，需要打開電扇結構不合理。在電風(fēng)扇的作用下，爐內(nèi)氣體循環(huán)系統。打開工件架底部的排氣口十分落實，這樣操作起來也比較方便。

　　在智能馬弗爐生產(chǎn)線上增加了新的排氣系統(tǒng)逐步顯現，將爐內(nèi)氣體引至爐外作用。開始有些閥門沒有設(shè)置，爐內(nèi)的油氣和水氣直接排放到爐外近年來。存在的問題是當(dāng)爐內(nèi)油水氣體流經(jīng)爐外管道時銘記囑托，由于管道溫度較低事關全面，油水氣體變?yōu)橐后w，液體從管道界面滲出製造業，污染室內(nèi)環(huán)境發展目標奮鬥。之后定期打開閥門，排出積存的油和水狀態。開啟或關(guān)閉閥門規劃。根據(jù)回火的要求，當(dāng)在低溫下回火時更多的合作機會，閥門可直接打開應用前景，對生產(chǎn)質(zhì)量沒有不良影響。