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高硬度破碎機(jī)設(shè)計(jì)選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)的注意事項(xiàng)

點(diǎn)擊次數(shù):1877 更新時(shí)間:2018-04-19
   高硬度破碎機(jī)選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑高質量發展。由于錘頭在使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損雙向互動,對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求創造性。提高錘頭的硬度初步建立,可提高其耐磨性範圍和領域,從而減輕撞擊磨損研究進展;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展,有利于減輕沖刷磨損聽得懂。在選擇錘頭材料時(shí),要充分考慮沖擊載荷協調機製、物料特征設備製造、破碎機(jī)結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)性因素,以達(dá)到硬度和韌性要求高質量發展。
  為了提高高硬度破碎機(jī)錘頭的使用壽命重要的,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
  在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭共享,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長(zhǎng)錘頭的使用壽命全面展示。
  如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭姿勢,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度服務,增大工作部尺寸重要平臺,減小懸掛部尺寸。這樣選擇適用,不僅可以增加錘頭的磨損裕量生動,延長(zhǎng)錘頭的使用壽命,而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量核心技術,加大打擊力度綠色化,提高破碎效果。
  為了提高錘頭的耐磨性創新能力,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金至關重要,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料發展,非工作部使用高韌性材料改進措施,使錘頭既耐磨又耐沖擊。
  錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)效果。錘頭磨損到一定程度之后發展的關鍵,有條件的用戶可以實(shí)施堆焊修復(fù)。高錳鋼錘頭求得平衡,磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)系統穩定性;其他材料,可用高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭平臺建設,利用高鉻合金中的硬相質(zhì)(Cr Fe)7C3重要組成部分,提高錘頭表面的硬度。
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